1.适用范围
钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉，生物质锅炉，垃圾焚烧炉等尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm³的项目，最佳反应烟气温度为200℃左右。
2.工艺原理
在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下激活热分解，烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
完成的主要化学反应为：
2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2
SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2
2Na2SO3+O2→2Na2SO4
脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。
图为研磨机、分级轮、脱硫剂喷射口
3. 工艺特点
1）工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。
2）脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。
3）烟气中的SO3含量极低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前高效脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也极低。全流程烟气温度始终远远高于水露点温度及酸露点温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露点而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨。
4）脱硫脱硝系统温降小，约为20℃，不影响后续余热锅炉工艺流程。
4. SDS钠基干法脱硫系统组成
1）烟气系统；
2）碳酸氢钠研磨及输送系统；
3）脱硫反应器；
4）布袋除尘系统；
5）后产物处理系统；
6）压缩空气系统等
5. 脱硫副产物的利用
SDS钠基干法脱硫副产物可作为矿山尾矿固化剂的生产原料以外，也可应用在以下领域：
1）掺入水泥中，使水化产物硫铝酸钙更快地生成，加快水泥的水化硬化速度；
2）在玻璃工业用以代替纯碱；
3）在造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂；
4）在化学工业中用作制造硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料；
5）在纺织工业中用于调配维尼纶纺丝凝固剂；还可用于有色冶金、皮革等方面
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